AGRM Refractory har åtagit sig att tillhandahålla innovativ Oxy Fuel Glass Furnace -teknik till den globala glasstillverkningsindustrin, som kombinerar avancerade eldfasta material med förbränningsoptimeringsdesign för att hjälpa företag att uppnå hållbara produktionsmål för att förbättra energieffektiviteten med mer än mer än30%och minska utsläppen med 40%.
Varför välja Agrms Oxy Fuel Glass Furnace?
1. Utmärkt energibesparing och miljökonsekvent
- Optimering av bränsleeffektivitet: Ren syreförbränningsteknik används för att minska kvävförbrukningen, öka termisk effektivitet till mer än 85%och minska naturgas- eller bränslekostnaderna avsevärt.
- Ultra-låga utsläpp: Genom hög temperaturförbränningskontroll är kväveoxidutsläpp (NOx) mindre än 200 mg/nm³, i linje med EU och nordamerikanska miljöstandarder.
2. Eldfast teknik för att förlänga ugnslivet
- Patenterad kompositskiktdesign: Med användning av AGRM: s oberoende utvecklade AZS (Zirconia Corundum) och eldfasta tegelstenar med hög aluminiumoxid, ökas korrosionsbeständighet med 50%och ugnslivet förlängs till 8-10 år.
- Modulär underhållslösning: Stöder partiell ersättning av eldfasta material, minskar driftsstopp och minskar underhållskostnaderna med 30%.
3. Intelligent kontrollsystem
- Övervakning och justering i realtid: Integrerade IoT-sensorer övervakar ugnstemperatur, tryck och förbränningsstatus i realtid, optimerar automatiskt syre- och bränsleförhållandet och säkerställer produktionsstabilitet.
- Rapport om datavisualisering: Ger energieffektivitetsanalys och felvarning genom molnplattformen för att hjälpa företag att fatta exakta beslut.
Tekniska parametrar och anpassade tjänster
|
Parameterkategori |
Specifikation |
|
Tillämpligt bränsle |
Naturgas, flytande petroleumgas (LPG), tung olja |
|
Smälttemperaturområde |
1500 grader - 1700 grad |
|
Termisk effektivitet |
Större än eller lika med 85% |
|
Eldfast tjocklek |
Anpassad design (standardtjocklek 300-500 mm) |
|
Utsläppsstandarder |
符合 EPA, ISO 14001 |
|
Valfria tillbehör |
Avfallsvärmeåtervinningssystem, intelligent kontrollmodul, anpassad brännare |
Support Global Customization: Ge personliga designlösningar baserade på kundutgång, bränsletyp och växtlayout, som täcker allt från 10 ton/dag små ugnar till 500 ton/dag stora produktionslinjer.
Tillämpliga branscher
- Plattglasstillverkning
- Containerglas (flaskor, bordsartiklar)
- Special Glass (Photovoltaic, Automotive Glass)
- Glasfiberproduktion
Full livscykeltjänststöd
One-stop-tjänst från installation till avveckling
Fas 1: Konsult och design
- Gratis ugns termisk avbildningsdetektion
- 3D -modelleringssimulering av energiförbrukning och utgångsförhållande
Fas 2: Distribution och implementering
- Global Certified Engineer Team på platsinstallation (Support Multi-Language Service)
- 7 × 24 timmars fjärrstöd för felsökning
Fas 3: Drift och underhåll
- Årlig ugnshälsokontroll (inklusive Refractory Loss Report)
- Reservdelar Warehouse Global 48 Hours Express leverans (täcker 50+ länder)
Fas 4: Teknikuppgradering
- Avfallsvärmeproduktionssystemintegration (ytterligare energibesparing 8%-12%)
- Vätebränsle blandad förbränningsomvandling (för produktion av nollkol))
Vanliga frågor
F: Vilka är kärnfördelarna med oxy bränsleteknologi jämfört med traditionella luftförbränningsugnar?
S: Ren syreförbränning minskar kväveutspädning, flamtemperaturen är högre och jämnare fördelad, bränsleutnyttjandet förbättras och avfallsgasbehandlingskostnaderna minskas.
F: Hur lång tid tar det att konvertera en befintlig ugn till ett oxybränslesystem?
S: Standardkonverteringscykeln är 6-8 veckor, och AGRM tillhandahåller en "snabb utplaceringsplan" för att minimera effekterna av avstängningar.
F: Hur säkerställer man hållbarheten för eldfasta material?
S: Förspetsade AZS-tegelstenar och gradientdensitetsdesign används för att motstå högtemperaturglasvätskerosion, och livsförutsägelsetjänster tillhandahålls genom regelbunden hot tillståndstest.
Populära Taggar: Luftoxybränsleglasugn, China Air Oxy Fuel Glass Furnace Tillverkare, leverantörer, fabrik
