Vid driftstemperaturer överstiger 1600 grader, svår oxidation av metallvärmeelement, mjukning och deformation av kvartglas och föroreningsutfällning i grafitmaterial ... Dessa smärtpunkter suger din avkastningshastighet. AGRM -kiselkarbidstänger stör branschen med tre revolutionära funktioner:
• Noll termisk förfall: Kontinuerlig drift vid 2200 grader i 5000 timmar med en motståndsförändring av<3% (measured data)
•Termisk fältuniform: ± 1,5 graders temperaturzonnoggrannhet (branschgenomsnitt ± 5 grader), vilket minskar skivspänningssprickan
•Energibesparingar och kostnadsminskningar: Med en värmeledningsförmåga på 120W/m · k värmer de upp 40% snabbare än grafitmaterial och konsumerar 22% mindre energi.
Kiselkarbidstångsdatablad
|
Renhet |
Större än eller lika med 99% |
|
Färg |
Svart eller mörkgrå |
|
Kemisk formel |
Sic |
|
Materialbetyg |
Reaktionsbundet Sic, trycklös sintrad SiC, hotpressad SIC, etc. |
|
Densitet |
>3,2 g/cm³ |
|
Maximal driftstemperatur |
1500 graders |
|
Termisk konduktivitet |
120-200 W/m·K |
AGRM: s kärnteknologibarriärer för kiselkarbidstänger
▶ Ultra-tät strukturprocess
Genom att använda patenterad kall isostatisk pressning (CIP) -teknologi uppnår staven en densitet på 3,12 g/cm³ (jämfört med industristandarden på 2,8 g/cm³) och en porositet på mindre än 0,2%, vilket helt eliminerar förorening från hög temperaturflyktiga ämnen.
▶ Gradient sintringsteknik
En unik 7-stegs temperaturkontrollerad sintringskurva (ISO 19685-certifierad) kontrollerar exakt kornstorlek mellan 5-8 um och uppnår en böjhållfasthet som överstiger 450MPa (jämfört med<300MPa for conventional SiC rods).
▶ Självpassiveringsskikt
When exposed to an oxygen environment at 1300°C, a 3μm silicon dioxide protective film automatically forms on the surface, reducing the oxidation weight loss rate to 0.01mg/cm²·h (compared to >0,1 mg/cm² · h med konventionella processer).
Branschanpassade lösningar
|
Ansökningsområden |
Anpassade funktioner |
Kundförmåner |
|
|
Halvledare enkelkristallugn |
Ultra-låg metallföroreningar (Na/K ＜ 1 ppm) |
Kiselskiva resistivitet enhetlighet förbättrades med 30% |
|
|
Fotovoltaisk sintringsugn |
Snabb kyldesign (1000 grad → 200 grad /5min) |
Cellfragmenteringsgraden sjönk till 0,3% |
|
|
Flyg- och rymdsintring |
Termisk chockmotstånd> 500 gånger (ΔT 1500 grad → rumstemperatur) |
Den kvalificerade hastigheten för turbinblad överskred 98% |
|
|
Avancerad glassmältning |
Vätningsbeläggning |
Ugnslivet förlängs till 18 månader (branschgenomsnitt 9 månader) |
Kiselkarbidmaterialbetyg
- Reaktionsbundet kiselkarbid
- Pressyrlös sintrad kiselkarbid
- Hetpressad kiselkarbid
- Omkristalliserad kiselkarbid
- Het isostatisk pressande sintring kiselkarbid
- Gnista plasma sintring kiselkarbid
Varför väljer globala kunder AGRM?
FoU -styrka
Strategisk partner för Institute of Materials, Chinese Academy of Sciences och innehavare av 12 SIC-relaterade patent
Leveranskapacitet
Hela automatiserad tunnelugns massproduktion, med en månatlig kapacitet på 30 000 standardenheter (± 0,5 mm tolerans)
Servicenätverk
Tekniska servicecenter i Tyskland, Japan och Mexiko, med en 72-timmars akutmekanism
Certifieringar
ISO 9001: 2015, ROHS, REACH och Semi S2
vanliga frågor
F: Är det normalt att kiselkarbidstänger spricker under användning?
S: När det är korrekt installerat är sprickfrekvensen för AGRM -produkter mindre än 1 ‰ (branschgenomsnitt 5%). Om sprickor hittas orsakas de vanligtvis av: ① Uppvärmningshastighet> 15 grader /min (8-10 grader /min rekommenderas) ② Klämtryck> 20N /cm² (bör kontrolleras inom 10-15N /cm²) ③ Horisontell temperaturskillnad> 80 grader (parallellitet för uppvärmningselementet ska kontrolleras)
F: Vilka är fördelarna jämfört med molybden-lanthanumlegeringsstavar?
S: Under driftsförhållanden över 1800 grad har molybden-lanthanumlegering en livslängd på bara 800 timmar och kräver väteskydd. AGRM -kiselkarbidstänger har en livslängd på 3000 timmar i luften, vilket minskar de totala kostnaderna med 60%.
Populära Taggar: Silicon Carbide Bar, China Silicon Carbide Bar Manufacturer, Leverantörer, Factory
