AGRM Refractories är en pålitlig global ledare inom avancerade eldfasta lösningar, specialiserad på produktion avhögkvalitativ kiselkarbidplattorKonstruerad för att motstå de mest krävande industriella miljöerna. Våra SIC -plattor kombinerar oöverträffad termisk stabilitet, mekanisk styrka och korrosionsbeständighet, vilket gör dem till det ideala valet för branscher som sträcker sig från metallurgi till energiproduktion.

Varför välja AGRM: s kiselkarbidplattor?
1. Överlägsen termisk motstånd
Kiselkarbid (SIC) plattor utmärker sig i miljöer med temperaturer som överstiger 1 600 grader (2 912 grader F). Till skillnad från traditionella material behåller våra plattor strukturell integritet under extrem värme, vilket minimerar vridning eller nedbrytning.
2. Exceptionell mekanisk hållbarhet
Med en MOHS-hårdhet på 9,5 motstår våra SIC-plattor nötning, påverkan och mekanisk stress, vilket säkerställer livslängd i applikationer med hög slitage som ugnsmöbler eller brännarmunstycken.
3. Kemisk inerthet
Resistenta mot syror, alkalier och smälta metaller, AGRM: s plattor är idealiska för kemisk bearbetning, aluminiumsmältning och glasstillverkning.
4. Anpassningsbara lösningar
Vi skräddarsyr dimensioner, porositet och bindningssystem (t.ex. nitridbundna, reaktionsutsatt) för att tillgodose dina specifika operativa behov.
5. Energieffektivitet
SIC: s höga värmeledningsförmåga säkerställer snabb värmeöverföring, vilket minskar energiförbrukningen i ugnar och reaktorer.
Applikationer av kiselkarbidplattor
Våra produkter litar på branscher för kritiska funktioner:
- Metallurgi: Värmebehandlingsbrickor, sintringsplattor och ugnsfoder.
- Energi: Komponenter för gasturbiner, värmeväxlare och kärnreaktorer.
- Kemikalier: Foder för reaktorer utsatta för frätande media.
- Keramik och glas: Ugnshyllor, saggers och rullar.
- Halvledare: Wafer-bearbetningsbrickor i miljöer med hög renhet.
Agrms tekniska kant: Innovation möter precision
Vi använder avancerad sintringsteknik och strikt kvalitetskontroll för att leverera plattor med:
- Densitet: Större än eller lika med 3. 0 g\/cm³
- Böjhållfasthet: 200-350 MPA
- Termisk konduktivitet: 120-200 W/m·K
- Max driftstemperatur: 1 650 grader (i inerta atmosfärer)
Vårt FoU -team optimerar kontinuerligt kornstruktur och bindningsfaser för att förbättra prestanda i nischapplikationer.
Agrm sic plattor kontra andra material
|
Egendom |
Kiselkarbid |
Aluminiumoxid (Al₂O₃) |
Mullit |
Cordierit |
|
Max Operation Temp. |
1 700 grader |
1 600 grader |
1 550 grad |
1 300 grader |
|
Termisk chockmotstånd |
★★★★★ |
★★ |
★★★ |
★★★★ |
|
Styrka vid hög temp. |
Mycket hög |
Medium |
Medium |
Låg |
|
Livslängd i ugnsanvändning |
2–3 × längre |
Standard |
Lägre |
Kort |
|
Kostnadsprestationsförhållande |
Hög |
Medium |
Medium |
Hög |
Kvalitetssäkring och tillverkning Excellence
AGRM driver enStrikt ISO 9001- Kompletterande kvalitetshanteringssystemFör att säkerställa att varje platta uppfyller internationella standarder. Från råmaterialinspektion till hög temperaturbränning övervakas varje steg noggrant för att garanteraenhetlighet, planhet och styrka.
Vi använder avanceradepressande, extrudering och reaktionssintringsteknologierFör att förbättra produktprestanda och konsistens.

Global Shipping & Logistics
Med ett globalt distributionsnätverk och långsiktiga partners i över 30 länder säkerställer AGRMleverans i tidmedsäker förpackningFör alla bräckliga keramik. Vårt logistikteam hjälper dig med:
- Anpassad dokumentation
- Exportöverensstämmelse
- Hav eller flygfraktkoordination
Vanliga frågor
F: Är kiselkarbidplattor lämpliga för oxidation av atmosfärer?
A: Ja. Våra oxidbundna SIC-plattor erbjuder överlägsen oxidationsmotstånd upp till 1400 grader, perfekt för roterande ugnar eller förbränningsanläggningar.
F: Kan jag begära icke-standardstorlekar?
A: Absolut. Vi tillhandahåller anpassad bearbetning, inklusive böjda eller perforerade konstruktioner, med toleranser så snäva som ± 0. 1mm.
F: Hur jämför SiC -plattor med aluminiumoxid eller zirkonium?
S: SIC överträffar termisk chockmotstånd och konduktivitet, vilket gör det att föredra för snabb uppvärmning\/kylningscykler.
F: Vad är ledtiden för bulkorder?
A: Standardorder fartyg i 2-3 veckor. Snabbproduktion är tillgänglig för brådskande projekt.
Populära Taggar: Kiselkarbidplattor, Kina kiselkarbidplattor tillverkare, leverantörer, fabrik
