Syra-beständigt gjutbart är ett amorft eldfast material designat för användning i sura foder för att motstå korrosion i sura miljöer.
Den är formulerad genom att blanda syra-beständiga aggregat, fina pulver, bindemedel och tillsatser i exakta proportioner.
Under appliceringen tillsätts vatten, fosforsyra eller ett vatten-glasbindemedel; blandningen rörs sedan om, vibreras och gjuts till önskad form. Efter härdning och bränning bildar materialet ett robust strukturfoder.
Syra-beständiga gjutmaterial är olämpliga för användning i alkaliska ugnsfoder. Istället är de speciellt utformade för miljöer som involverar korrosion av sur gas inom ett temperaturområde på 600 grader till 1200 grader.
Jämfört med hög-aluminiumoxidgjutgods uppvisar de lägre hög-temperaturbeständighet men erbjuder överlägsen motståndskraft mot syrakorrosion.
Dessa gjutgods använder olika aggregat och bindemedel för att finjustera- sina specifika syraresistenta-egenskaper.
Syra-beständiga gjutgods använder vanligtvis kvartssand, konstgjord sten, andesit eller pyrofyllit som aggregat. Deras primära kemiska sammansättning är rik på kiseldioxid, vilket säkerställer stabil prestanda i sura miljöer.
Denna klass av gjutgods är dock känslig för korrosion av alkalier, het fosforsyra, fluorvätesyra och ämnen med hög fetthalt.
Hög-syrabeständiga-gjutgods kan också använda hartsbindemedel; sådana material genererar dock rök under eldnings- och-driftsfaserna med hög temperatur, och de har en högre kostnad.
Syra-beständiga gjutmaterialanvänds i stor utsträckning i:
Reaktionstorn, bettankar och skorstenar inom den kemiska industrin;
Avsvavlingstorn och slutkyltorn inom metallurgisk industri;
Rök- och skorstensbeklädnader inom kraftproduktionsindustrin;
Sura gaskorrosionszoner inom avfallsförbränningsanläggningar inom miljöskyddsindustrin.
Samt utrustning för hantering av sura gaser och material inom icke-järnmetallindustrin.
Oavsett den specifika industriapplikationen är korrekt installation och härdning av största vikt.
Varje steg-från förberedelse och rengöring av platsen till att säkerställa en enhetlig blandning av gjutmaterialet, komprimering för att minimera porositeten och till och med härdning i torr luft-kräver noggrant utförande.
Härdning utgör ett kritiskt steg; den måste utföras långsamt och noggrant för att underlätta fullständigt avlägsnande av både fysikaliskt och kemiskt bundet vatten, vilket gör det möjligt för den syraresistenta gjutningen att fullt ut realisera sina avsedda funktionella egenskaper.