Systemprincip
Oxy-bränsleförbränning avser processen att förbränna bränsle med rent syre eller en blandning av syre och återvunnen rökgas istället för luft.
Eftersom kvävekomponenten i luften inte värms upp minskar bränsleförbrukningen och flamtemperaturen kan bli högre.
Oxy-bränsleförbränningssystemet (OCS) överger den traditionella förbränningsmetoden att använda luft som förbränningsmedium och använder istället hög-rent syre (vanligtvis över 90 % renhet) blandat med bränsle för förbränning.
Luft innehåller endast cirka 21 % syre, och resten är mestadels inerta gaser som kväve.
I traditionella förbränningsprocesser värms en stor mängd kväve upp och släpps ut med rökgasen, vilket leder bort en stor mängd värme, vilket resulterar i låg energiutnyttjandeeffektivitet.
I en Oxy-bränsleugn, på grund av bristen på kväveutspädning, ökar syrekoncentrationen avsevärt, vilket gör att bränslet kan brinna mer fullständigt och snabbare.
Detta ökar inte bara förbränningstemperaturen avsevärt utan minskar också volymen av förbränningsprodukter, vilket minskar värmeförlusten från avgaserna och förbättrar energiutnyttjandet.
Samtidigt har rökgasen som produceras av oxy-bränsleförbränningssystemet en relativt enkel sammansättning, huvudsakligen koldioxid och vattenånga, vilket främjar behandlingen av förbränningsprodukter och kontrollen av föroreningar.
Syretillförselanordning: Ansvarig för att tillhandahålla hög-rent syre.
Detta inkluderar vanligtvis luftseparationsutrustning, såsom kryogena luftseparationsenheter eller syregeneratorer för trycksvängadsorption.
Kryogena luftseparationsenheter kan producera hög-renhet, stor- syre, men utrustningsinvesteringarna är höga och driftskostnaderna är relativt höga.
Syrgasgeneratorer för trycksvängadsorption har fördelarna med enkel utrustning, snabb uppstart- och ett litet fotavtryck, och är lämpliga för små och medelstora-syrebehov.
Bränsleförsörjningsenhet: Beroende på olika tillämpningsscenarier och krav kan olika bränslen levereras, såsom naturgas, flytande petroleumgas, tung olja, pulveriserat kol, etc.
Bränsletillförselanordningen måste noggrant kontrollera flödet och trycket hos bränslet för att säkerställa det optimala blandningsförhållandet med syre.
Brännare: Det är kärnkomponenten i syre-bränsleförbränningssystemet.
Dess design och prestanda påverkar direkt förbränningseffekten.
DeOxy-bränsleugnbehöver ha bra blandningsprestanda för att säkerställa att syre och bränsle kan blandas snabbt och jämnt och därigenom uppnå en stabil och effektiv förbränning.
Samtidigt måste Oxy-bränsleugnen också ha hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet för att anpassa sig till den hög-temperatur, starkt oxiderande miljön för oxy-bränsleförbränning.
Styrsystem: Detta system ger övervakning och kontroll i realtid- av hela förbränningssystemet för rent syre.
Sensorer används för att samla in parametrar som syre- och bränsleflöden, tryck och temperatur under förbränningsprocessen, samt information om flamtemperatur och rökgassammansättning.
Styrsystemet justerar automatiskt syre- och bränsletillförselförhållandet baserat på förinställda parametrar och algoritmer för att säkerställa stabiliteten och säkerheten i förbränningsprocessen.
Dessutom har styrsystemet även fellarm och säkerhetsskyddsfunktioner. Vid eventuella systemavvikelser kan åtgärder vidtas snabbt för att förhindra olyckor.